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      膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于液體或氣體介質(zhì)中物質(zhì)的分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。用于液體分離的膜壁上密布極其細(xì)微的微孔,原液在壓力下通過(guò)膜的一側(cè)時(shí),溶劑及低分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁成為透過(guò)液,而較大分子溶質(zhì)被膜截留,從而達(dá)到物質(zhì)分離或純化的目的。膜技術(shù)是一種先進(jìn)的分離技術(shù),有許多優(yōu)點(diǎn)。例如分離精度高、選擇性強(qiáng),在常溫下操作無(wú)相態(tài)變化、能耗低、自動(dòng)化程度高、污染小等。

      天津鼎芯膜科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的液體分離膜主要有微濾(MF)與超濾(UF)兩大類產(chǎn)品,我們突破了中空纖維膜產(chǎn)品過(guò)濾精度和過(guò)濾通量之間的矛盾,在精確的過(guò)濾孔徑調(diào)節(jié)技術(shù)之上,還植入了國(guó)際先進(jìn)的親水改進(jìn)技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)了中空纖維膜高過(guò)濾精度,永久性親水,通量大,耐清洗,高抗污染的強(qiáng)大特性

      微濾(MF)是采用微孔濾膜將微米及亞微米級(jí)的細(xì)小懸浮物、微生物、微粒、細(xì)菌、酵母、細(xì)胞、膠體以及乳膠等雜質(zhì)從介質(zhì)中分離出去的過(guò)濾過(guò)程。微濾的有效分離范圍為0.1-10微米,其過(guò)濾原理有三種:篩分、濾餅層過(guò)濾、深層過(guò)濾。

      1) 篩分:微孔濾膜攔截比膜孔徑大或者與膜孔徑相當(dāng)?shù)奈⒘#卜Q為機(jī)械截留。

      2) 吸附:微粒通過(guò)物理吸附而被濾膜吸附。

      3) 架橋:微粒在濾膜表層相互堆積,導(dǎo)致許多微粒無(wú)法進(jìn)入膜孔內(nèi),由此造成截留。

      鼎芯膜系列化中空纖維微濾膜產(chǎn)品以聚偏氟乙烯(PVDF)和聚醚砜(PES)為主要原材料,實(shí)現(xiàn)了對(duì)其有效過(guò)濾孔徑從0.1微米至0.65微米的精確控制,可完美適應(yīng)不同的使用場(chǎng)景和液相環(huán)境。例如:MBR系統(tǒng),超低壓凈水器,生物制藥,菌體回收,食品飲料澄清,中藥液相澄清,酒類澄清等領(lǐng)域。

      超濾(UF)是一種采用孔徑為0.001-0.1微米的超濾膜在壓力差的推動(dòng)下過(guò)濾含有大分子或微細(xì)粒子的溶液,使大分子或微細(xì)粒子從溶液中分離的過(guò)程。對(duì)于水中懸浮,固 體、膠體、大分子物質(zhì)、細(xì)菌有較高的去除率,對(duì)BOD和COD有部分的去除率。

      超濾膜的工作以篩分機(jī)理為主,介于微濾與納濾之間,它以工作壓力和膜的孔徑大小來(lái)進(jìn)行水的凈化處理,在某些物料分離系統(tǒng)中,不同孔徑的膜可針對(duì)某一產(chǎn)物進(jìn)行選擇性分離。超濾膜的孔徑小,幾乎能截留溶液中所有的細(xì)菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物等。

      鼎芯膜系列化中空纖維超濾膜產(chǎn)品聚偏氟乙烯(PVDF)和聚醚砜(PES)為主要原材料,實(shí)現(xiàn)了對(duì)其有效過(guò)濾精度從3000道爾頓至500000道爾頓的精確控制,在市政自來(lái)水廠,工業(yè)鍋爐補(bǔ)給水,工業(yè)中水回用系統(tǒng),污水深度凈化零排放體系,生物制藥行業(yè)物料濃縮分離,藥物提純,酶制劑濃縮,蛋白濃縮提純等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。